组成
环氧玻璃鳞片防腐面漆由环氧树脂、固化剂、中碱玻璃鳞片、颜料、钛白粉、助剂等组成的双组份环氧玻璃鳞片面漆。
主要特性
·具有良好的抗介质渗透性及良好的耐磨损性。
·具有优异的耐酸、耐碱及化学品品特性。
·具有优异的防锈、防腐蚀性能。
·具有良好的施工工艺性,涂层与钢结构的粘结性好,而且修补容易。
用途
环氧玻璃鳞片防腐面漆适用于钢桥梁上盖板,常温的排烟脱硫装置内衬、海洋工程设备、化工耐蚀储槽衬里、酸洗槽内衬等钢结构作防腐面漆之用。
施工参数
项目 |
施 工 参 数 |
配比 |
成份一/成份二=4:1(重量比) |
外观 |
常用色 |
干膜厚度 |
面漆120um |
理论用量 |
面漆 0.50kg/㎡ |
干燥时间(25℃) |
表干≤4h |
实干≤24h |
|
完全固化≤7d |
|
熟化时间(25℃) |
30min |
不挥发物含量 |
≥60% |
耐盐雾性 |
300h漆膜不起泡、不开裂、不生锈 |
玻璃鳞片定性 |
含有玻璃鳞片 |
耐酸性 |
浸入3%H2S04溶液72h,漆膜无异常 |
耐碱性 |
浸入3%NAOH溶液72h,漆膜无异常 |
附着力 |
≤1级 |
耐弯曲性 |
2mm |
耐冲击性 |
50cm |
适用期 |
24h/5℃,8h/20℃,6h/30℃(气温大于30℃以上时,双组份混合后适用期随着气温的升高而缩短。) |
施工参考
·涂装道数
涂装2-3道
·配套用漆
环氧玻璃鳞片防腐面漆配套用漆:环氧玻璃鳞片防腐底漆等。
·施工环境
底材温度须高于露点以上3℃,大气相对湿度须不大于80%。涂装钢板温度不大于50℃。涂装气温10℃-35℃.
气温低于5℃时,环氧玻璃鳞片防腐面漆与固化剂的固化反应停止,不宜在室外进行施工。
·复涂间隔
48h/10℃ 24h/25℃ 16h/30℃
在清净遮阳的室内环境中放置3个月漆膜表面不会出现异常。涂装后道漆的间隔时间应尽可能缩短。复涂间隔超过7天,需用细砂纸轻轻打毛后,再行涂装。并除去所有的油污和 杂质,涂层清洁干燥。
·涂装方法
空气喷涂 |
稀释剂 环氧稀释剂 稀释量 0—20%(以油漆重量计) 喷嘴口径 2.0—3.0mm 空气压力 4—6kg/㎝2(0.4—0.6MPa) |
刷涂 |
稀释剂 环氧稀释剂 稀释量 0—10%(以油漆重量计) |
清洗剂 |
环氧稀释剂 |
·涂层养护
施工完成后,涂层应加以保护,涂层养护期为10天,养护期内避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。在运输、安装过程中尤应小心,避免撞击敲打和施焊。
贮存及保质期
环氧玻璃鳞片防腐面漆应密闭存放在通风、干燥、没有阳光直射的地方,贮存温度0-30℃。
产品保质期为12个月。超过贮存保质期,可按产品标准规定项目进行检验,如结果符合质量要求仍可使用。
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