组成
水性环氧面漆由水性环氧树脂、钛白粉、颜料、固化剂、助剂以及水等配置而成的双组份水性环氧面漆。
主要特性
·以水稀释,低VOC挥发,对施工人员及环境无危害。
·漆膜具有良好的附着力、柔韧性和耐冲击性等机械性能。
·漆膜具有良好的耐酸碱性以及耐水性。
·漆膜具有良好的耐盐雾性,可达300小时,漆膜不起泡。
用途
适用于桥梁、电力设备、厂矿钢结构、大型煤气柜、钢结构厂房、工程机械等作防锈面漆之用。或者用于环氧富锌底漆及环氧云铁中间漆上作为保护钢铁结构的较高性能面漆。
表面处理
·除锈前须除尽表面的油污、焊接飞溅并打磨焊缝和尖角。
·钢表面清理应达到GB8923标准规定的Sa3级,外观相当该标准规定的Asa3、Bsa3、Csa3、Dsa3。表面粗糙度25—60um。
施工参数
项目 |
施 工 参 数 |
配比 |
面漆:成份一/成份二=10:1(重量比) |
外观 |
常用色 |
干膜厚度 |
面漆35um |
理论用量 |
面漆 0.20kg/㎡ |
干燥时间(25℃) |
表干≤4h |
实干≤24h |
|
完全固化≤7d |
|
熟化时间(25℃) |
30min |
不挥发物含量 |
≥50% |
耐水性 |
240h漆膜不生锈、不起泡 |
耐盐雾性 |
300h漆膜不生锈、不起泡 |
耐酸性 |
浸入50g/L H2SO4溶液中24h,漆膜无异常 |
耐碱性 |
浸入50g/L NAOH溶液中24h,漆膜无异常 |
附着力 |
≤1级 |
柔韧性 |
2mm |
耐冲击性 |
50cm |
适用期 |
24h/5℃,8h/20℃,6h/30℃(气温大于30℃以上时,双组份混合后适用期随着气温的升高而缩短。) |
施工参考
·涂装道数
参见本说明书工业领域钢结构保护涂装涂装体系有关介绍。
·配套用漆
水性环氧面漆配套用漆:水性环氧富锌底漆、水性铁红环氧底漆、水性环氧云铁中间漆等。
·施工环境
底材温度须高于露点以上3℃,大气相对湿度须不大于80%。涂装钢板温度不大于50℃。涂装气温10℃-35℃.
气温低于5℃时,环氧与固化剂的固化反应停止,不宜在室外进行施工。
·复涂间隔
48h/10℃ 24h/25℃ 16h/30℃
在清净遮阳的室内环境中放置3个月漆膜表面不会出现异常。涂装后道漆的间隔时间应尽可能缩短。复涂间隔超过7天,需用细砂纸轻轻打毛后,再行涂装。并除去所有的油污和 杂质,涂层清洁干燥。
·涂装方法
空气喷涂 |
稀释剂 水 稀释量 0—20%(以油漆重量计) 喷嘴口径 2.0—3.0mm 空气压力 4—6kg/㎝2(0.4—0.6MPa) |
刷涂 |
稀释剂 水 稀释量 0—10%(以油漆重量计) |
·涂层养护
施工完成后,涂层应加以保护,涂层养护期为10天,养护期内避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。在运输、安装过程中尤应小心,避免撞击敲打和施焊。
贮存及保质期
产品应密闭存放在通风、干燥、没有阳光直射的地方,贮存温度0-30℃。
水性环氧面漆产品保质期为12个月。超过贮存保质期,可按产品标准规定项目进行检验,如结果符合质量要求仍可使用。
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