组成

由水性环氧树脂、铁红防锈颜料、固化剂、助剂以及水等配制而成的双组份水性环氧树脂底漆。

主要特性

·低VOC挥发、用水稀释，对施工人员及环境无危害。

·漆膜具有良好的附着力、耐冲击性及耐磨性。

·漆膜具有良好的耐盐雾性。

·漆膜具有良好的耐水性，耐水性可达240小时漆膜不起泡、不生锈。

用途

适用于桥梁、电力设备、厂矿钢结构、大型煤气柜、钢结构厂房、工程机械等作防锈底漆之用。

表面处理

·除锈前须除尽表面的油污、焊接飞溅并打磨焊缝和尖角。

·钢表面清理应达到GB8923标准规定的Sa3级，外观相当该标准规定的Asa3、Bsa3、Csa3、Dsa3。表面粗糙度25—60um

施工参数

项目	施      工      参      数
配比	底漆：成份一/成份二=10:1（重量比）
外观	铁红色
干膜厚度	底漆40um
理论用量	底漆 0.25kg/㎡
干燥时间（25℃）	表干≤4h
	实干≤24h
	完全固化≤7d
熟化时间（25℃）	30min
不挥发物含量	≥60%
耐水性	240小时漆膜不起泡、不生锈
耐盐雾性	300小时漆膜不起泡、不开裂
附着力	≤1级
柔韧性	2mm
耐冲击性	≥40cm
适用期	24h/5℃,8h/20℃,6h/30℃（气温大于30℃以上时，双组份混合后适用期随着气温的升高而缩短。）

施工参考

·涂装道数

参见本说明书工业领域钢结构保护涂装涂装体系有关介绍。

·配套用漆

水性环氧铁红底漆配套使用漆：水性环氧云铁中间漆、水性环氧面漆、水性聚氨酯面漆、水性氟碳面漆等。

·施工环境

底材温度须高于露点以上3℃，大气相对湿度须不大于80%。涂装钢板温度不大于50℃。涂装气温10℃-35℃。

气温低于5℃时，环氧与固化剂的固化反应停止，不宜在室外进行施工。

·复涂间隔

48h/10℃ 24h/25℃ 16h/30℃

在清净遮阳的室内环境中放置3个月漆膜表面不会出现异常。涂装后道漆的间隔时间应尽可能缩短。复涂间隔超过7天，需用细砂纸轻轻打毛后，再行涂装。并除去所有的油污和杂质，涂层清洁干燥。

·涂装方法

空气喷涂	稀释剂        水 稀释量        0—20%（以油漆重量计） 喷嘴口径      2.0—3.0mm 空气压力      4—6kg/㎝2(0.4—0.6MPa)
刷涂	稀释剂        水 稀释量        0—10%（以油漆重量计）

·涂层养护

施工完成后，涂层应加以保护，涂层养护期为10天，养护期内避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。在运输、安装过程中尤应小心，避免撞击敲打和施焊。

贮存及保质期

产品应密闭存放在通风、干燥、没有阳光直射的地方，贮存温度0-30℃。

产品保质期为12个月。超过贮存保质期，可按产品标准规定项目进行检验，如结果符合质量要求仍可使用。